德州金力特电机有限公司

如何控制变频电机的较大负载量

当励磁电流一定时，从动部分转速将随着负载转矩增加而急剧降低，并且这种下降在弱励磁电流的情况下更加严重，它具有较软的机械特性，这种软的机械特性在许多情况下，不能满足生产机械的要求。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。它是利用测速发电机把离合器的输出速度n换成交流电压U－，再经整流器变成直流电压U－。将U－送入比较元件，与给定直流励磁电压Uf进行比较。得电压差△Uf－U－。所以输入离合器的励磁电流If不是正比于励磁电压Uf，而是正比于电压△U。

由于负反馈的作用，提高了变频电机电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If将自动增加或减小，由于负反馈的作用，提高了电磁离合器机械特性的硬度，这时调速的参数不再是电流If而是电压Uf。因为三相异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。显然，给定励磁电压Uf愈高，则转速n愈高；反之则转速愈低，在空载或轻载（小于10%额定转矩）时，由于反馈量不足，会造成失控现象。

变频电机供应商采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。电动机的温升是它的损耗引起的,损耗包括定转子铜耗、铁耗及杂散耗。与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与较高的精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。变频电机供应商可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现较高的精度速度控制。采用“减速机+变频电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。变频电机供应商通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。

   YVF2系列变频调速三相异步电动机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。生活能源逐步的呈现出了枯竭的态势，让太多人不敢相信目前的情况和不敢面临以后的事情，故而电力成为了当下较主要的能源，也成为了赖以发展和生存的关键。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电，晶体管逆变器采用高频率脉冲，脉冲升降时间很短，从而在电机绕组中发生高电压谐波，电压脉冲峰值比规范额定电压高得多，因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导：380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力，相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系，电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部，脉冲高压的较危险受害部位。因此，提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。

为了保证客户满意度，我们引入了较先的变频电机供应商设施，并在生产各个环节贯彻完善的质量检验措施。变频电机试验一般需要采用变频器供电，由于变频器输出频率具有较宽的变化范围，且输出的PWM波含有丰富的谐波，传统的互感器及功率计已经不能满足试验的测量需要，应该采用变频功率分析仪及变频功率变送器等。同时，我们已经通过三级安全标准化认证。众多的荣誉和好的市场表现为德东赢得了极高的声誉，同时也为之带来更大的挑战。展望未来，我们将始终为客户提供更的服务。我公司将持续健全经营治理结构，提升风险管理能力；始终将“人才”作为公司核心的资源，持续提升企业竞争力，逐步建设成为公司。